Spiral Stahl Päif ass e Spiralnaht Stol Päif aus Sträif Stol coil als Matière première, extrudéiert bei regelméisseg Temperatur, a geschweest duerch automatesch duebel-Drot duebel-doppelt ënnergeet Arc Schweess Prozess.D'Spiral Stahl Päif schéckt de Sträif Stol an der geschweißte Päif Eenheet, an no der Rolling vun MÉI Rollen, ass de Sträif Stol graduell opgerullt fir eng kreesfërmeg Rouer Billet mat engem Ouvertureszäiten Spalt ze bilden.Ajustéiert d'Reduktioun vun der Extrusiounsroller fir d'Schweißnahtspalt op 1 ~ 3mm ze kontrolléieren, a béid Enden vum Schweesshafen flaach maachen.
Produktioun Prozess
(1) Matière première sinn Sträif Stol coils, Schweess Drot, a Flux.Ier se agesat ginn, musse se strikt kierperlech a chemesch Tester duerchgoen.
(2) De Kapp-ze-Schwanz Hënneschten Gelenk vun Sträif Stol adoptéiert Single-Drot oder duebel-Drot Ënnerdaach Bogen Schweess, an automatesch Ënnerdaach Arc Schweess gëtt fir Reparatur Schweess benotzt nodeems se a Stol ëmgeluecht gewalzt.
(3) Virun der Formung gëtt de Sträifstahl ausgeglach, geschnidden, gepflanzt, Uewerfläch gereinegt, transportéiert a virgebueden.
(4) Elektresch Kontakt Drock Gauges ginn benotzt fir den Drock vun den Zylinder op béide Säiten vum Fërderband ze kontrolléieren fir déi glat Vermëttele vum Sträif ze garantéieren.
(5) Adoptéieren extern Kontroll oder intern Kontroll Rouleau Formatioun.
(6) D'Schweißspaltkontrollapparat gëtt benotzt fir sécherzestellen datt d'Schweißspalt de Schweessfuerderunge entsprécht, an de Päifduerchmiesser, d'Mëssverstäerkung an d'Schweißspalt strikt kontrolléiert ginn.
(7) Béid intern Schweess an extern Schweess benotzen American Lincoln Schweess Maschinn fir Single-Drot oder duebel-Drot ënnerdaach Arc Schweess, sou wéi stabil Schweess Qualitéit ze kréien.
(8) Déi geschweißt Nähte ginn all iwwerpréift vun engem online kontinuéierlechen Ultraschall automatesche Feelerdetektor, deen 100% net-zerstéierend Testdeckung vu Spiralschweißen garantéiert.Wann et e Defekt ass, gëtt et automatesch alarméiert a sprëtzen d'Mark, an d'Produktiounsaarbechter kënnen d'Prozessparameter zu all Moment no dëser ajustéieren fir de Defekt an der Zäit ze eliminéieren.
(9) Benotzt eng Loftplasma-Schneidmaschinn fir de Stahlpipe an eenzel Stécker ze schneiden.
(10) Nom Ofschneiden an eenzel Stahlleitungen, muss all Partie vu Stolleitungen e strikte éischten Inspektiounssystem erfëllen fir d'mechanesch Eegeschaften, d'chemesch Zesummesetzung, d'Fusiounsstatus vun de Schweißen, d'Qualitéit vun der Stahlleitung an net-zerstéierende Tester ze kontrolléieren fir sécherzestellen datt de Päif-Making Prozess ass qualifizéiert. Duerno kann et offiziell a Produktioun gesat ginn.
(11) D'Deeler, déi duerch kontinuéierlech Ultraschallfehlererkennung op der Schweiß markéiert sinn, ginn manuell Ultraschall- a Röntgenuntersuchung gemaach.Wann et wierklech Mängel sinn, no der Reparatur, gi se nach eng Kéier net-zerstéierend Inspektioun ënnerholl bis d'Mängel bestätegt ginn ze eliminéieren.
(12) D'Päifen, wou d'Streifen Stahl-Hënneschten an d'D-Gelenker, déi mat de Spiralschweißen kräizen, sinn all iwwer Röntgen-Fernseh oder Film iwwerpréift.
(13) All Stahlpäif huet den hydrostateschen Drocktest passéiert, an den Drock ass radial versiegelt.Den Testdrock an d'Zäit gi strikt vum Stahlpipe Waasserdrock Mikrocomputer Detektiounsapparat kontrolléiert.D'Testparameter ginn automatesch gedréckt an opgeholl.
(14) D'Päifend ass machinéiert fir d'Vertikalitéit vum Enn Gesiicht, de Schrägwinkel an de stompegen Rand genau ze kontrolléieren.
Weld Behandlung
1. Wann d'Lück ze grouss ass, gëtt de Proximitéitseffekt reduzéiert, d'Hëtzt vum Eddystroum wäert net genuch sinn, an d'intergranulär Bindung vum Schweiße wäert schlecht sinn, wat zu engem Mangel u Fusioun oder Rëss resultéiert.
2. Wann d'Lück ze kleng ass, wäert de Proximitéitseffekt eropgoen, d'Schweißhëtzt gëtt ze grouss, an d'Schweißnaht gëtt verbrannt;oder d'Schweißnaht wäert déif Gruef no Extrusioun a Walzen bilden, wat d'Uewerflächqualitéit vum Schweißnaht beaflosst.
Nodeems déi zwee Kante vun der Röhre eidel op d'Schweißtemperatur erhëtzt ginn, ënner der Extrusioun vun der Extrusiounsroller, ginn déi gemeinsam Metallkäre geformt fir sech aneneen ze penetréieren an ze kristalliséieren, a schliisslech eng fest Schweess bilden.Wann d'Extrusiounskraaft vum Spiralstahlpipe ze kleng ass, gëtt d'Zuel vun de gemeinsame Kristalle geformt kleng, d'Kraaft vum Schweißmetall wäert erofgoen, a Rëss entstinn nodeems se betount ginn;Wann d'Extrusiounskraaft ze grouss ass, gëtt d'geschmollte Metall aus dem Schweiß gepresst, Et reduzéiert net nëmmen d'Kraaft vun der Schweißnaht, awer produzéiert och eng grouss Zuel vun internen an externen Burrs, a veruersaacht souguer Mängel wéi Weld Ronnen .
Prozess Charakteristiken
Main Prozess Charakteristiken vun Spiral Stol Päif:
a.Wärend dem Formungsprozess ass d'Verformung vun der Stahlplack uniform, de Reschtspannung ass kleng, an d'Uewerfläch produzéiert keng Kratzer.D'veraarbechtte Spiral Stahl Päif huet méi Flexibilitéit an der Gréisst an Spezifizéierung Gamme vun Duerchmiesser a Mauer deck, virun allem an der Produktioun vun héich-Schouljoer décke-walled Päifen, besonnesch kleng a mëttel- Duerchmiesser décke-walled Päifen.Et gi méi Ufuerderungen a punkto Spiralstahlpipe Spezifikatioune.
b.Benotzen fortgeschratt duebel-dofir ënnergeet Arc Schweess Technologie, Schweess kann op déi bescht Positioun realiséiert ginn, an et ass net einfach Mängel ze hunn wéi misalignment, Schweess deviation an onkomplett Pénétratioun, an et ass einfach d'Schweißqualitéit ze kontrolléieren.
c.Maacht 100% Qualitéitsinspektioun vu Stahlleitungen aus, sou datt de ganze Prozess vun der Stahlpipeproduktioun ënner effektiver Inspektioun an Iwwerwaachung ass, effektiv d'Produktqualitéit garantéiert.
d.All d'Ausrüstung vun der ganzer Produktiounslinn huet d'Funktioun vum Vernetzung mam Computerdatenacquisitiounssystem fir Echtzäit Datenübertragung ze realiséieren, an d'technesch Parameteren am Produktiounsprozess ginn vum zentrale Kontrollraum gepréift.
Post Zäit: Dez-02-2022